上世纪60年代末70年代初，铝单板诞生于德国，自此这种建筑材料风靡全球。铝单板虽然以铝合金为板材，但是其进行了铬化处理，添加了一些合金元素，因此硬度大大地提升，表面采用氟碳漆层的铝单板，更是提升了耐候性，增强了耐腐蚀性，解决了铝板自身易变形、耐候性差的特点，因此得以广泛应用。
一、测量放线
铝单板的施工精度要求较高，因此需要精准测量放线，使用基准轴线和水准点进行测量，复核各项指标，按照图纸拉好分格线和定位线以及垂线，确定后置埋件物质。测量放线时要注意误差积累，还要注意风力级别，不得在4级以上防线。
二、安装检查后置埋件
确定锚栓安装位置，按照设计图纸进行钻孔，将孔内灰尘清理干净，将药剂管放置孔顶，将锚栓推至药剂管使药剂管破损，使固化剂树脂石英等颗粒充分融化，填满空隙，在凝胶范围内不得随意触动锚栓。
三、安装连接件
在结构上弹好连接件的标高与分格线后，安装钢件连接件，确定连接件高度、左右在控制范围内，按照钢丝线与图纸安装连接件。
四、安装钢龙骨
检查钢龙骨直线度，如不合格需要进行矫正再安装。按照从下至上的顺序进行安装，安装时要注意误差。安装钢龙骨时，在每楼层间留20mm的竖向伸缩缝，采用插芯连接，缝隙处使用材料填充。竖向安装完毕后，检查安装结果，合格后安装横向龙骨，注意安装误差。
五、安装保温岩棉
安装时要密实安装不得留有缝隙，上下安装时应采用错峰搭接的方式。固定铝合金压板，将压板拧5分紧以不落下为合格。
六、安装铝板
在龙骨上弹中心线，按照编号图对铝板进行安装。安装铝板时要拉横竖控制线，确保铝板安装得平整。运输吊装铝板时应竖直搬运避免磕碰铝板导致划伤和变形。安装时将负框推入横向压板，再将侧边推入纵向压板。调节横向铝板水平标高差、竖向板材直线度、横线板材水平度，调节完毕后将螺钉拧紧。安装时要注意不得出现少装、漏装等现象，按照保护膜箭头方向安装，避免折光产生误差。
七、打胶
安装完毕后清理缝隙，打底漆防止安装不牢固，使用泡沫条进行填塞，避免出现高低不平等现象。填塞完毕后再用美纹纸粘贴，保证粘贴平直不得扭曲。打胶过程要连续饱满，不得出现跳刀。
安装完毕后。要对铝单板工程进行全面验收，包括表面划痕境况、擦伤面积大小、表面安装的平整度、相邻铝单板之间的板角错位差等指标，确保工程质量合格后方可投入使用。
